塔式起重机的磨合周期通常为60个小时，该周期是由生产厂家按照第一次使用吊车的技术特性来确定的。当塔式起重机在磨合过程中的长时间的超负荷运转，可能会造成了机械的早期故障。这不但会影响机械的正常运行，而且也会降低的使用寿命。所以，在对吊车进行磨合时，要特别注意它的使用与保养。以下小编为大家介绍塔式起重机在磨合期使用和维护的注意事项:

　　  1.磨损速度快

　　  由于新机器零部件加工、装配和调整等因素的影响，其摩擦表面粗糙，配合面接触面积较小，表面的承压状况不均。机器在运行过程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下来的金属碎屑，又作为磨料，继续参与摩擦，更加速了零件配合表面的磨损。因此，磨合期内容易造成零部件(特别是配合表面)的磨损，磨损速度快。这时，如果超负荷作业，则可能导致零部件的损坏，产生早期故障。

　　  2.润滑不良

　　  由于新装配的零部件的配合间隙较小，并且由于装配等原因，很难保证配合间隙的均匀性，润滑油(脂)不易在摩擦表面形成均匀的油膜，以阻止磨损。从而降低润滑效能，造成机件的早期异常磨损。严重时会造成精密配合的摩擦表面划伤或咬合现象，导致故障的发生。

　　  3.发生松动

　　  新加工装配的零部件，存在着几何形状和配合尺寸的偏差，在使用初期，由于受到冲击、振动等交变负荷，以及受热、变形等因素的影响，加上磨损过快等原因，容易使原来紧固的零部件产生松动。

　　  4.发生渗漏现象

　　  由于机件的松动、振动和机器受热的影响，机器的密封面以及管接头等处，会出现渗漏现象;部分铸造、加工等缺陷，在装配调试时难以发现，但由于作业过程中的振动、冲击作用，这种缺陷就被暴露出来，表现为漏(渗)油(水)。因此，磨合期容易出现渗漏现象。

　　  5.操作失误多

　　  由于对塔式起重机的结构、性能的了解不够(特别是新的操作者)，容易因操作失误引起故障，甚至引起机械事故。

　　      综上所述，塔式起重机生产后不能避免磨合期。在磨合过程中，使用和维护时应注意以上几点，以确保设备在后期能够达到理想的使用效果。